電磁軸承加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理來加熱軸承的設(shè)備，分為三種款式：一種是加熱后安裝的，一般將軸承穿套在加熱桿上或主機(jī)一端加熱，或者套在塔式的塔頭上，通常加熱到110度以內(nèi)就能滿足安裝。

另一種是需要從軸上加熱后拆卸下來的，它通過在軸承外部包裹一層線圈，當(dāng)線圈中通入高頻率的交流電時(shí)，會(huì)在軸承內(nèi)部產(chǎn)生高頻交變的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)與軸承金屬表面相互作用，產(chǎn)生渦流效應(yīng)，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使軸承迅速加熱，實(shí)現(xiàn)熱拆的功能。

第三種是軋機(jī)維修的拆裝兩用型，這種軸承外圈及滾珠可以取下來，只需要加熱軸承內(nèi)套，對(duì)內(nèi)套拆裝加熱，固定環(huán)狀加熱線圈繞組直接套在內(nèi)圈外面加熱。

  電磁軸承加熱器的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單但高效。當(dāng)交變電流通過線圈時(shí)，會(huì)在軸承周圍的金屬中產(chǎn)生感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，從而產(chǎn)生熱量。由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量被金屬本身吸收，導(dǎo)致軸承鋼迅速升溫。這一過程中，電磁感應(yīng)加熱是通過磁場(chǎng)與金屬表面相互作用產(chǎn)生熱量，因此加熱速度非常快，可以在短時(shí)間內(nèi)將軸承加熱到所需溫度。
 

相較于傳統(tǒng)的加熱方式，電磁加熱器具有諸多優(yōu)勢(shì)。首先，它的加熱速度非常快，能夠在短時(shí)間內(nèi)將軸承加熱至適宜的安裝或拆卸溫度，極大地提高了工作效率。其次，電磁加熱器具有較高的能源利用效率，不需要使用大量的油脂和燃料，減少了能源消耗和廢氣、廢熱的排放，符合環(huán)保要求。此外，電磁加熱器產(chǎn)生的磁場(chǎng)是全方位的，可以均勻地加熱軸承的各個(gè)部位，避免了因局部過熱而導(dǎo)致的軸承損壞。在操作方面，電磁加熱器一般采用溫度或時(shí)間控制，可以自動(dòng)完成加熱過程，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省人力。最重要的是，電磁加熱器不會(huì)產(chǎn)生明火或高溫，安全性高。

  電磁軸承加熱器拆卸的，采用柔性線圈，手工纏繞在需要熱拆的軸承、聯(lián)軸器、皮帶輪、齒輪等工件外面加熱。例如，在大型機(jī)械設(shè)備的維修過程中，需要熱拆聯(lián)軸器，就將勵(lì)磁線纏繞在工件外面，加熱幾分鐘后，聯(lián)軸器內(nèi)孔均勻受熱并等量向外膨脹，與軸之間有了間隙，從而實(shí)現(xiàn)熱拆。